Блок смесительный
|
К-во
|
Тарельчатый бетоносмеситель (1125/750 л)
Предназначен для производства всех видов бетона согласно ДСТУ Б.В.2.7-96-2000 от пластичных до жестких с крупностью заполнителя до 70 мм. Бетоносмеситель состоит из:
- стационарной чаши тарельчатой формы, внутренняя поверхность которой футерована износостойкой броней из марганцовистой стали;
- привода – электродвигателя мощностью 30 кВт и планетарного двухступенчатого редуктора, обеспечивающего вращения ротора со скоростью 23 об/мин;
- ротора со смесительными лопастями и очистными скребками, выполненными из износостойких материалов. Подвеска лопастей и наружного очистного скребка – пружинная, смягчающая динамические нагрузки при перемешивании;
- выгрузочного поворотного секторного затвора с пневмоцилиндром, который дает возможность производить регулируемую (ступенчатую) выгрузку готовой смеси;
- герметичной крышки бетоносмесителя, на которой расположены загрузочный патрубок для инертных материалов, патрубок для цемента и сливная труба для воды и жидких химдобавок, а также 4-е открываемые створки для технического обслуживания. Для обеспечения безопасности створки снабжены конечными выключателями (24В), обеспечивающими блокировку включения смесителя при ТО.
|
1 |
Дозатор цемента (410 кг)
Дозатор весовой дискретного действия, сертифицированный, включенный в Государственные реестры средств измерительной техники Украины. Это высокоточный прибор с диапазоном взвешивания до 410 кг, с точностью дозирования ±1%, на основе 3-х тензодатчиков, надежный и безотказный в работе.. Дозатор установлен над смесителем на специальных эластомерных опорах для эффективного устранения влияния вибрации. Выгрузка дозатора осуществляется через поворотный клапан типа «баттерфляй». Для ускорения истечения материала на корпусе дозатора установлен вибратор. На дозаторе установлена специальная воздушная компенсирующая система. Дозатор интегрирован в АСУ с визуализацией показаний текущего состояния.
|
1 |
Дозатор воды (180 кг)
Дозатор весовой дискретного действия, сертифицированный, включенный в Государственные реестры средств измерительной техники Украины. Высокоточный прибор с диапазоном взвешивания до 180 кг, с точностью дозирования ±1%, на основе 1-го тензодатчика, надежный и безотказный в работе, с электропневматическим впускным и выпускным клапанами, с интеграцией в АСУ и визуализацией показаний текущего состояния. Дозатор установлен над смесителем на специальных эластичных опорах для устранения влияния вибрации.
|
1
|
Рама блока смесительного
Пространственная рама блока служит для размещения бетоносмесителя, выгрузочной воронки, дозаторов и изготовливается из высококачественного низкоуглеродистого металлопроката. Сборка производится на специальном технологическом пространственном стенде. Выполнена с учетом расчетных требований от внешних и внутренних нагрузок, с ресурсным периодом не менее 6 лет.
|
1
|
Воронка выгрузочная
Выгрузочная воронка служит для приема готового бетона из бетоносмесителя и подачи его в приемную воронку автобетоносмесителя. Высота выгрузки в базовом варианте - 3850 мм до резинового рукава (до низа металлической течки – 4080 мм).
|
1
|
Тракт подачи инертных материалов
|
1
|
Подъемник скиповый
Шахта скипа
Подъемник скиповый осуществляет прием отдозированных материалов с бункера инертных материалов и их подачу в смеситель.
- Надежная система остановок скипа в верхнем и нижнем положении.
- Мощность привода – 7,5 кВт, скорость подъема – 0,35 м/с.
- Предусмотрена система аварийного отключения скипа.
- Шестикатковый скип с донной разгрузкой.
- Надежный мотор-редуктор европейского качества с встроенным тормозом.
|
|
Бункер инертных материалов 2-х отсечный емкостью 32 т (2х9 м³)
|
1
|
Бункер расположен по оси скипового подъемника, для обеспечения загрузки скипа без приямка устанавливается на фундаментные блоки высотой 1440 мм. Загрузка отсеков производится фронтальным погрузчиком с шириной ковша до 2,8 м с пандуса высотой 2 м.
- Пандус может располагаться с удобной стороны для Заказчика.
- Каждый отсек оборудован двумя удлиненными пневмоприводными челюстными затворами, обеспечивающим быструю дозировку по системе «грубо-точно».
- Каждый отсек бункера для улучшения истечения инертных снабжен вибратором, установленным на стенке бункера на специальных вибропередающих пластинах.
- Бункер имеет конвейер-дозатор (дозатор весовой дискретного действия инертных материалов СБ-241Б.02.00.000), выполненный на базе ленточного транспортера с шириной ленты 800 мм и подвешенный на 4-х тензодатчиках. Взвешивание инертных – последовательное. Точность дозирования инертных материалов ±2%, верхний предел дозирования – 1800 кг max.
- Привод конвейер-дозатора выполнен на базе надежного мотор-редуктора чешского производства и цепной передачи t=25,4 мм.
- Весовой дозатор-конвейер оборудован центрирующими роликами для предотвращения поперечного смещения ленты.
- Соединение конвейерной ленты выполнено современным способом с использованием специальных разъемных соединителей.
- Ширина загрузки каждого отсека– 2900 мм, длина блока бункеров – 5900 мм, ширина блока при транспортировке – 2230 мм.
- Высота до загрузочного среза – 4650 мм, рекомендуемая высота пандуса – 2000 мм.
|
|
Система управления "MixMaster"
|
1
|
Cовременная автоматизированная система управления «MixMaster»
- полный автомат – «одна кнопка»;
- промышленный компьютер с установленным ПО;
- принтер, ИБП;
- интеграция данных в 1С;
- удаленный доступ, удобный интерфейс, простое обновление;
- интеллектуальные алгоритмы дозирования материалов – компенсация погрешностей на фазах дозирования - экономия сырья;
- удобное управление очередью и контроль выполнения заказа;
- полный учет и контроль, подготовка и печать документов, архив;
- сигнализация о внештатных ситуациях, анализ и блокировка;
- контроль состояния быстроизнашивающихся деталей;
- планирование замены деталей, учет выполнения регламентных работ;
- формирование и автоматическая отправка отчетов о производстве за смену на электронную почту;
- цифровой амперметр, интегрированный в АСУ.
|
|
Электрооборудование
|
1
|
Все электрооборудование надежно выполняет свою работу по обеспечению БСУ энергоснабжением и микропроцессорным управлением силовыми агрегатами. Комплект электротехнического оборудования Установки насчитывает более 300 позиций покупных единиц. Являясь разработкой нашего завода, схемы постоянно совершенствуются и улучшаются.
|
|
Пневмооборудование
|
1
|
Элементы пневмооборудования смонтированы на узлах и блоках установки в специальных пылевлагонепроницаемых металлоконструкциях «ВОХ» класса IP 65 (Camozzi/Италия). Пневмооборудование предназначено для преобразования энергии сжатого воздуха в энергию перемещения и обеспечения работы механизмов установки с давлением воздуха в пневмосистеме не менее 0,6 мПа и номинальным расходом воздуха до 2 м3/мин (компрессор и ресивер поставляются опционально). В состав пневмооборудования входят:
- два шкафа пневмооборудования, в которых установлены пневмораспредилители, управляющие работой пневмоцилиндров, пневмоприводов и пневмовибраторов. Пневмошкафы также оснащены фильтрами-регуляторами, влагомаслоотделителями, маслораспылителями, дросселями, клапаном безопасности и манометрами;
- подвод сжатого воздуха к исполнительным механизмам осуществляется с помощью специальных пластиковых трубок TRN фирмы Camozzi.
Управление системой пневмооборудования производится через АСУ или по команде с пульта управления (в наладочном режиме)
|
|
Модульные и опорные металлоконструкции
|
1
|
Опорные рамы, площадки, каркасы, лестницы, соединительные элементы, ограждающие конструкции изготовлены из украинского высококачественного металлопроката. Выполнены с учетом расчетных требований от внешних и внутренних нагрузок, с ресурсным периодом не менее 6 лет. Раскрой материала производится на компьютерезировнных линиях плазменной резки, с применением штамповочных, прессовых операций и стендовой сборки с использованием высококачественного современного сварочного оборудования. Все металлоконструкции проходят стадию подготовки поверхности под нанесение лакокрасочного покрытия.
|
|
Шеф - монтаж на площадке Заказчика
|
1
|
Шеф - монтаж БСУ включает в себя механический и электрический монтаж (выполняется специалистами Заказчика под руководством инженеров-наладчиков ЧАО «БЕТОНМАШ»).
- Шеф - монтаж, пуско-наладочные работы, обучение техперсонала Заказчика, пробный пуск в эксплуатацию оборудования осуществляется специалистами «БЕТОНМАШ», совместно со специалистами Заказчика. Со стороны Заказчика на время монтажа и пуско-наладочных работ должны быть приглашены 1 электрик, 1 электронщик, 2 слесаря и ответственное лицо по решению вопросов связанных с организацией работ и соблюдений правил техники безопасности.
- Обучение персонала Заказчика происходит во время проведения монтажа.
- Предоставление кранов на строительной площадке согласно плану/регламенту монтажных работ – обеспечивает Заказчик.
- Монтаж может быть начат только тогда, когда будут подготовлены монтажная площадка (фундаменты) и подключены энергоносители.
- Ввод в эксплуатацию и запуск БСУ осуществляется при наличии всех компонентов для производства смеси: щебень, цемент, песок, вода, химические добавки и пр. (согласно рецептуре), в случае отсутствия на площадке сырья, испытания осуществляются в холостом режиме.
- Тарирование/юстировка всех весовых дозаторов и компонентов осуществляется силами Заказчика под руководством специалистов «БЕТОНМАШ».
|
|